面对用工荒 部分企业选择购置机器替代人工

“招工是我目前最主要的工作。”跟许多老板一样，港资企业东莞雅康皮塑五金有限公司（下称“雅康”）总经理廖永佳眼下最着急的莫过于招足够的工人完成订单。

   “招工是我目前最主要的工作。”跟许多老板一样，港资企业东莞雅康皮塑五金有限公司（下称“雅康”）总经理廖永佳眼下最着急的莫过于招足够的工人完成订单。

    23日是开工的第二天，但拥有1000多名工人的雅康，只有700多人回来上班。

　　由于用工成本高和招工困难，2002年雅康从深圳迁往东莞。没想到从2007年底开始，在东莞也招不到工人了。而东莞有多个企业向《第一财经日报》记者表示，此次用工荒与往年不同的地方是老员工流失得更多。

 　杭州、广州、武汉等地，节后用工荒再现。今年情况相比往年更加严重，其中电子行业缺工较大。有关专家认为，随着劳动力成本快速上升以及提升企业竞争力的内在要求，机器替代人工劳动将会进一步普及.

   中国工程院院士谭建荣认为，无论是在浙江还是全国，机器换人都是大势所趋，浙江多年来以区域经济为特色，以中低端产业为主，真正自主创新的产品不多，现在处于经济低迷和科技高速发展的交会期，提高科技含量，是浙江经济转型升级的唯一出路。

　 高安洪称，公司推进机器换人，主要是为了缓解劳动力短缺，以及完成新增订单，提高产品竞争力，“原来的机器用人多，总是坏，而且速度慢　机器换人，在柯桥区经济和信息化局局长周如生看来，是柯桥轻纺业迎来的第七次革命—智能化，此前，柯桥轻纺业先后经历了引进纺机、无梭化革命、国有私有化的体制革命、走向国际的国际化革命、设计人才等带来的创意革命、信息化革命。

　浙江省统计局公布的数据显示，全省大多数企业从事传统产业、劳动密集型产业，长期依赖廉价低端劳动力，企业用工缺口较大。随着经济转型升级、机器换人的推进，企业依赖廉价劳动力的现状有所改变，用工缺口一定程度上得到缓解。根据浙江省就业局企业用工情况监测数据，企业缺工率从2011年6月的4%，降到2013年6月的2.18%。

   随着近年来，不断上涨的人力成本以及越来越难困难的“用工荒”，各大企业不得不开始思索另一条通往“罗马”的道路，各大区域，特别是珠三角地区劳动密集型行业开始迎来了“机器换人的高潮”。

   华坚集团总裁张华荣甚至认为，现在已经到了一个“新的节点”，“以前招工难，但经过一段时间能招满；现在招工难，是过了一段时间还招不满”。

    作为应对之策，去年下半年，他投资300万欧元，进口了一批自动化设备，用以代替人工。他算过一笔账，这笔投资下去，将会减少人工15%。以华坚21000人的用工规模，大约在3000人左右，以每人每年开支2万元计算，一年下来，就能省下6000万，不到一年时间就收回了成本。

    而且，随着自动化程度的提高，产品的不良率也会大大降低。“这在无形中会增强我们的竞争力。”张华荣说。

    在他看来，“以前有便宜的劳动力可以用，企业当然要用，现在用机器更划算，企业自然会去投机器。”在所有的劳动密集型产业，自2009年以来，均出现了一波明显的“机器换人潮”。